餐厨垃圾经过餐厨垃圾厌氧发酵工艺处理后可以产出有机肥，目前厌氧发酵工艺是主流的技术，因为其加本成本低，操作方便等。

餐厨垃圾处理有四种主要工艺路线：生产饲料，好氧堆肥，厌氧发酵和生物柴油生产。在已完成的项目中，厌氧发酵是主流工艺，并使用了其他一些工艺。沼气是通过厌氧发酵产生的。净化后，沼气进入燃气管道，也可以转化为车用气体，可以燃烧产生电能，所产生的电能可享受上网电价补贴。尽管厌氧发酵工艺产品具有良好的市场和较低的加工成本，目前是、未来也将继续是餐厨垃圾处理的主流技术。



工艺说明
1.特殊的餐厨垃圾收集运输车辆进入工厂时，首先要通过电子汽车衡的检查和记录，然后进入预处理室。收集运输车辆将车辆中的垃圾排放到指定位置的接收料斗。在接收斗内进行沥水，完成固液分离。
2.储存在垃圾接收料斗中的垃圾通过接收料斗底部的运输系统被输送到粗分类系统，粗分类完成，分类后的碎屑在分类后可以再次用于清除和填埋。餐厨垃圾通过运输系统被输送到破碎和制浆分离系统，以进行轻质物质的破碎，制浆和分离，破碎的有机浆进入除砂系统进行除砂处理，有机泥浆中的沙子和砾石被分离，破碎的瓷片和其他重物质。
3. 固液分离后沥出的油水混合物进入到油水分离系统进行分油。通过两级加热离心分油工艺得到毛油，资源化利用。分油后剩余的有机废水重新回到物料接收系统和制浆系统，避免了废水废渣的随意排放。
4.脱浆的有机浆料进入水解酸化槽进行预分解，然后进入厌氧消化槽进行中温消化。
5.消化产生的沼气被处理成CNG并使用。沼气储存和压缩天然气的生产不在本招标范围之内。
6.消化后的残留物进入储罐，再从储罐进入脱水系统，然后在沼气中运输沼气残余物进行处理。处理达到标准后，沼液将排入城市下水道网络。

厌氧消化系统
此过程是中温厌氧消化过程，温度设置为38 + 3°C。为了处理消化所需的温度，在厌氧消化池的前端安装了套筒式浑水热交换器，在消化池的外部安装了隔热设施。
这种类型的消化池使用完全混合的消化池，并使用垂直轴机械搅拌方法。
消化池主要配备辅助设备，包括在线监测温度，液位和PH等操作参数。消化池有一个取样口，定期取样以检查消化池中物料的特性。
消化系统的主要设备包括消化池，厌氧池给水泵，搅拌器，热交换器和监测设备。


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